Hata rehberi
Enjeksiyonda en sık karşılaşılan 21 hata: belirtisi, olası nedenleri ve çözüm sırası. Önce maliyetsiz ayarlardan başlayın.
Eksik enjeksiyon (short shot)
Kavite tamamen dolmaz; parçanın en uzak ya da en ince bölgesi eksik kalır.
Çapak (flash)
Plastik, kalıbın ayrım yüzeyinden ya da itici pim boşluklarından dışarı taşar.
Çökme izi (sink mark)
Kalın bölgenin karşı yüzeyinde çukur iz; yüzey içeri çekilir.
İç boşluk / vakum boşluğu (void)
Parçanın kalın kesitinde iç boşluk; dış yüzey düzgün olabilir.
Kaynak izi (weld / knit line)
İki eriyik cephesinin birleştiği yerde çizgi ve zayıf bölge.
Gümüş çizgi (splay)
Parça yüzeyinde akış yönünde gümüşi, ince çizgiler.
Yanık izi (burn mark, dieseling)
Genellikle son dolan noktada kahverengi-siyah yanık; sıkışan hava ısınıp plastiği yakar.
Jetting (yılan izi)
Eriyik kaviteye jet gibi fırlar, duvara yayılmadan kıvrımlı bir iplik gibi dolar.
Çarpılma (warpage)
Parça kalıptan çıktıktan sonra eğrilir veya bükülür.
Akış izleri (flow marks)
Yüzeyde dalga ya da halka biçiminde parlaklık farkları.
Katmanlaşma / soyulma (delamination)
Yüzey tabakası parçadan soyulur, pul pul ayrılır.
Siyah noktalar / kirlilik (black specks)
Parçada siyah ya da koyu renkli noktalar ve çizgiler.
Kırılganlık / düşük darbe dayanımı
Parça beklenenden kolay kırılır; bazen yüzey düzgün görünür.
İtici pim izi / beyazlama (ejector marks)
İtici pimlerin bulunduğu yerde iz, beyazlama ya da delinme.
Kalıba yapışma / çizilme (sticking, drag marks)
Parça kalıptan zor çıkar; çıkarken yüzeyde sıyrık veya çizik oluşur.
Renk farkı ve renk çizgileri (color streaks)
Renk parçadan parçaya ya da parça içinde dengesiz.
Boyut sapması ve çekme farkı (dimensional variation)
Parça ölçüleri tolerans dışına çıkar ya da çevrimden çevrime değişir.
Mat, puslu yüzey (blush, haze)
Beklenen parlaklık yok; yüzey matlaşır veya puslanır.
Soğuk tıkaç izi (cold slug)
Nozulda soğumuş eriyik kaviteye girer; kapı çevresinde halka ya da mat bölge oluşturur.
Nozul damlaması ve iplik (drooling, stringing)
Nozulda veya sıcak yolluk kapısında damlama ve iplik oluşur.
Gerilme çatlağı (stress cracking)
Parça montaj, yağ/solvent teması veya zaman içinde çatlar; çatlak çoğunlukla gerilim bölgelerinde başlar.
Aradığınız hata yok mu? , ekleyelim.