Çökme izi (sink mark)
Kalın bölgenin karşı yüzeyinde çukur iz; yüzey içeri çekilir.
Belirtiler
- Nervür, boss (vida dayanağı) ya da kalın bölgenin arka yüzünde çukur
- Parlak yüzeylerde belirgin ışık yansıması farkı
İpucu: Aynı anda tek değişken değiştirin; hangisinin işe yaradığını bilin.
Çözüm sırası
- Kapı donma çalışmasıyla tutma süresini belirleyin
- Tutma basıncını kademeli artırın
- Eriyik sıcaklığını aralığın alt-orta bölgesine çekin
- Kalın bölgeye ek soğutma ya da bakır alaşımlı insert
- Tasarımda nervür kalınlığını ana etin kabaca yarısı ile üçte ikisi aralığına indirin; geçişlerde yarıçap verin
Olası nedenler
Proses ayarı
- Tutma basıncı düşük ya da süre kapı donmadan bitiyor
- Eriyik sıcaklığı yüksek (büzülme fazla)
- Kalıp sıcaklığı yüksek, kalın bölge geç soğuyor
- Dozaj/yastık yetersiz
Kalıp
- Kapı küçük ve erken donuyor
- Kalın bölgede soğutma yetersiz
Parça tasarımı
- Nervür/boss kalınlığı ana etin yarısından çok daha fazla
- Ani kalınlık geçişi
- Kapı kalın bölgeden uzak
Bu bilgi işinize yaradı mı? Eksik ya da yanlış bir şey gördüyseniz .
İlgili yazılar
Sorun giderme
Çökme izi ve iç boşluk: kalın bölge, nervür ve tutma
Aynı sorunun iki yüzü: yüzeyde çukur ya da içeride boşluk. Nedenlerini ayıran ipuçları ve tasarımdaki kalıcı çözüm.
Proses ayarıV/P geçişi ve tutma ayarı: makineye hangi değerlerle başlanır?
Enjeksiyon hızı, kademeler, V/P geçişi, tutma basıncı ve süresini baştan doğru bulmak için izlenecek yol; "kapı donma" çalışması.
Diğer hatalar
Eksik enjeksiyon (short shot)
Kavite tamamen dolmaz; parçanın en uzak ya da en ince bölgesi eksik kalır.
Çapak (flash)
Plastik, kalıbın ayrım yüzeyinden ya da itici pim boşluklarından dışarı taşar.
İç boşluk / vakum boşluğu (void)
Parçanın kalın kesitinde iç boşluk; dış yüzey düzgün olabilir.
Kaynak izi (weld / knit line)
İki eriyik cephesinin birleştiği yerde çizgi ve zayıf bölge.