Boyut sapması ve çekme farkı (dimensional variation)
Parça ölçüleri tolerans dışına çıkar ya da çevrimden çevrime değişir.
Belirtiler
- Ölçüler her vardiyada farklı
- Yeni kalıpta çekme beklentiden farklı
- Çarpılma ile birlikte
İpucu: Parçayı üretimden 24 saat sonra da ölçün; yarı kristal malzemeler zamanla çekmeye devam eder.
Çözüm sırası
- Proses parametrelerini sabitleyin (yastık, V/P geçişi, kalıp sıcaklığı)
- Check ring ve vida durumunu kontrol edin
- Hammadde nemi ve regrind oranını standartlaştırın
- Kalıp sıcaklığını denetleyen ünitenin dengesini izleyin
- Çekme payını ölçüm sonuçlarına göre kalıpta revize edin
Olası nedenler
Proses ayarı
- Tutma basıncı/süresi değişken
- Kalıp sıcaklığı dalgalanıyor
- Dozaj/yastık tutarsız
- Soğuma süresi yetersiz (boyut stabil değil)
Hammadde
- Parti farkı, nem, regrind oranı
- Yarı kristal malzemede kristalleşme farkı
Makine
- Check ring sızıntısı
- Hidrolik/servo tekrarlanabilirlik
Kalıp
- Çekme payı kalıp tasarımında yanlış
Bu bilgi işinize yaradı mı? Eksik ya da yanlış bir şey gördüyseniz .
Diğer hatalar
Eksik enjeksiyon (short shot)
Kavite tamamen dolmaz; parçanın en uzak ya da en ince bölgesi eksik kalır.
Çapak (flash)
Plastik, kalıbın ayrım yüzeyinden ya da itici pim boşluklarından dışarı taşar.
Çökme izi (sink mark)
Kalın bölgenin karşı yüzeyinde çukur iz; yüzey içeri çekilir.
İç boşluk / vakum boşluğu (void)
Parçanın kalın kesitinde iç boşluk; dış yüzey düzgün olabilir.