Husky stellt Verschlussherstellern eine neue Werkzeugplattform vor: HyCAP 4.0
Husky Technologies hat eine neue Spritzgusswerkzeugplattform für die Herstellung ultraleichter Flaschenverschlüsse vorgestellt, die den Anforderungen an angebundene (tethered) Verschlüsse entspricht.
Der Werkzeug- und Verschlusshersteller Husky Technologies hat eine neue Werkzeugplattform für die Herstellung von Getränkeverschlüssen (Cap/Closure), HyCAP 4.0, angekündigt. Die Plattform zielt besonders auf den Übergang zu "tethered closure"-Formaten (angebundene Verschlüsse) ab; Einwegkunststoff-Vorschriften in der EU und zunehmend auch in anderen Märkten schreiben vor, dass Flaschenverschlüsse mit dem Flaschenkörper verbunden bleiben müssen.
Polymerbuchsen, die den Stahl-auf-Stahl-Kontakt reduzieren
Ein Hauptmerkmal der Plattform sind Polymerbuchsen, die den Stahl-auf-Stahl-Kontakt an den beweglichen Teilen des Werkzeugs reduzieren. Laut Husky verlängert dies die Lebensdauer des Werkzeugs und verringert Verschleiß und Wartungshäufigkeit, was letztlich ungeplante Stillstände und Ersatzteilkosten senkt.
Ultraleicht, enge Toleranzen
HyCAP 4.0 zielt durch optimierte Werkzeuggeometrie und enge Toleranzkontrolle auf dünnwandigere, leichtere Verschlüsse ab — das bedeutet weniger Rohstoff bei gleichem Rezept und niedrigere Materialkosten pro Teil. Sowohl angebundene als auch nicht angebundene Verschlussformate lassen sich auf derselben Plattform fertigen; das bedeutet, ein Hersteller kann bei sich ändernden Vorschriften das Format wechseln, ohne eine große Investition tätigen zu müssen.
Was bedeutet das für den Spritzgießer?
Für Spritzgießer, die eine Verschluss-/Closure-Linie betreiben oder einen Einstieg erwägen, lautet die Kernbotschaft: Leichtbau wird heute nicht mehr nur über das Rezept, sondern auch über Werkzeugkonstruktion und Toleranzkontrolle erreicht. Bei dünnwandigen Teilen mit hoher Füllgeschwindigkeit, wie hier, ist die richtige Einstellung von Geschwindigkeits-/Druckumschaltung und Nachdruck ebenso entscheidend wie das Werkzeug selbst. Konstruktionsdetails, die das Wartungsintervall des Werkzeugs verlängern (Buchsen, Oberflächenbeschichtung), gehören bei großvolumigen Mehrfachwerkzeugen zu den häufigsten Ursachen ungeplanter Stillstände.
Fehlt etwas oder ist etwas falsch in diesem Beitrag? ; bestätigte Fehler werden korrigiert.