Fließmarkierungen
Glanzunterschiede in Form von Wellen oder Ringen auf der Oberfläche.
Erscheinungsbild
- Ringe um den Anspritzpunkt
- Wellige, schallplattenähnliche Linien auf der Oberfläche
Tipp: Schnelles und heißes Füllen ist meist der kürzeste Weg, Fließmarkierungen zu beseitigen.
Lösungsreihenfolge
- Masse- und Werkzeugtemperatur erhöhen
- Geschwindigkeit erhöhen (damit gefüllt wird, bevor die Front abkühlt)
- Nachdruck erhöhen
- Anspritzpunkt vergrößern oder Übergänge mit Radien versehen
Mögliche Ursachen
Prozesseinstellung
- Die Schmelzefront kühlt ab (niedrige Temperatur oder niedrige Geschwindigkeit)
- Unzureichender Nachdruck stört den Kontakt der Oberfläche mit dem Werkzeug
Werkzeug
- Anspritzquerschnitt klein
- Werkzeugoberfläche zu kalt
Bauteilkonstruktion
- Wanddickenunterschied (abrupter Übergang)
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Weitere Fehler
Unterspritzung (Short Shot)
Die Kavität füllt sich nicht vollständig; der am weitesten entfernte oder dünnste Bereich des Formteils bleibt unvollständig.
Grat
Kunststoff tritt an der Trennebene oder um die Auswerferstifte aus.
Einfallstelle
Eine Mulde auf der Oberfläche gegenüber einem dicken Bereich; die Oberfläche wird nach innen gezogen.
Lunker (Vakuumlunker)
Innerer Hohlraum in einem dicken Querschnitt des Formteils; die Außenfläche kann einwandfrei aussehen.