Farbabweichungen und Farbschlieren
Die Farbe ist von Teil zu Teil oder innerhalb eines Teils ungleichmäßig.
Erscheinungsbild
- Farbige Streifen oder marmoriertes Aussehen
- Farbunterschied zwischen Teilen derselben Schicht
- Anderer Farbton im Bereich des Anspritzpunkts
Tipp: Den Staudruck nicht zu stark erhöhen; Scherwärme kann die Farbe verderben und verlängert den Zyklus.
Lösungsreihenfolge
- Masterbatch-Dosierung und Zuführung prüfen
- Staudruck etwas erhöhen, Schneckendrehzahl senken
- Massetemperatur und Verweilzeit senken
- Statikmischer oder Mischschnecke in Betracht ziehen
- Bei jeder Charge eine Farbkontrolle (Referenzplatte) durchführen
Mögliche Ursachen
Prozesseinstellung
- Schneckenmischung unzureichend (niedriger Staudruck, niedrige Drehzahl)
- Massetemperatur zu hoch (Pigmentabbau)
- Verweilzeit zu lang
Rohstoff
- Masterbatch-Anteil schwankt
- Pigmentdispergierung unzureichend
- Feuchtigkeit oder Unverträglichkeit des Trägers
Maschine
- Kalibrierung der Dosiereinheit
- Schneckenkonstruktion ohne Mischteil
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Weitere Fehler
Unterspritzung (Short Shot)
Die Kavität füllt sich nicht vollständig; der am weitesten entfernte oder dünnste Bereich des Formteils bleibt unvollständig.
Grat
Kunststoff tritt an der Trennebene oder um die Auswerferstifte aus.
Einfallstelle
Eine Mulde auf der Oberfläche gegenüber einem dicken Bereich; die Oberfläche wird nach innen gezogen.
Lunker (Vakuumlunker)
Innerer Hohlraum in einem dicken Querschnitt des Formteils; die Außenfläche kann einwandfrei aussehen.